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长春污水处理:电脱盐废水除油处理系统及工艺
浏览: 发布日期:2020-07-30
电脱盐废水除油处理系统及工艺 申请办理日20200318

  公布(公示)日20200703

  IPC分类号C02F9/02; C02F9/14; C02F1/40; C02F1/44

  引言

  本产品出示一种电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺,该解决系统软件包含隔渣池沉砂池和膜过滤设备;隔渣池沉砂池和膜过滤设备中间根据联接管连接,联接管上设立供离心水泵,供离心水泵用以将隔渣池沉砂池沉定淤泥后的电除盐污水送进膜过滤设备内,膜过滤设备用以对沉定后的电除盐污水开展过虑;隔渣池沉砂池的底端设立沉定槽;本产品出示的计划方案对于目前工艺处理解决实际效果不理想化、占地大、药物耗量大、产泥量大、油除去实际效果差等不够,明确提出炼制厂电除盐废水去油工艺处理,具备解决解决步骤短、实际效果平稳、药物消耗量少、集装箱化和自动化技术水平高优势。

  权利要求书

  1.一种电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,包含隔渣池沉砂池(1)和膜过滤设备(3);上述隔渣池沉砂池(长春工业水处理设备1)和上述膜过滤设备(3)中间根据联接管(4)连接,上述联接管(4)上设立供离心水泵(2),上述供离心水泵(2)用以将上述隔渣池沉砂池(1)沉定淤泥后的电除盐污水送进上述膜过滤设备(3)内,上述膜过滤设备(3)用以对沉定后的电除盐污水开展过虑;上述隔渣池沉砂池(1)的底端设立沉定槽(11)。

  2.依据专利申请权1上述的电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,上述解决系统软件还包含污泥处置设备,上述沉定槽(11)为锥体状构造;上述沉定槽(11)与上述污泥处置设备连接,用以将沉定的淤泥送进上述污泥处置设备内,上述污泥处置设备用以对淤泥开展脱干解决。

  3.依据专利申请权1或2上述的电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,上述解决系统软件还包含油收购 设备,上述油收购 设备根据油收购 管与上述隔渣池沉砂池(1)内的上方连接。

  4.依据专利申请权1上述的电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,上述膜过滤设备(3)内设立分离膜,上述分离膜的过虑精密度低于50nm。

  5.依据专利申请权3上述的电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,上述解决系统软件还包含进水口和循环系统管(5),上述进水口根据上述隔渣池沉砂池(1)外壁的上方连接上述隔渣池沉砂池(1)内,上述循环系统管(5)一端与上述进水口连接,上述循环系统管(5)另一端与上述膜过滤设备(3)内的萃取排污口连接。

  6.依据专利申请权1上述的电除盐污水去油解决系统软件,其特点取决于,上述膜过滤设备(3)还与生物化学系统软件或后处理工艺设备连接;经膜过滤设备(3)过虑后的电除盐污水油成分低于10ppm。

  7.一种电除盐污水去油工艺处理,可以运用于所述专利申请权1至6任一项上述的电除盐污水去油解决系统软件;其特点取决于,还包含下列全过程:

  S1:先将电除盐污水根据进水口引进隔渣池沉砂池长春除铁锰设备(1)内开展沉定,促使电除盐污水中集聚的油上调,而且电除盐污水的淤泥受作用力沉定;

  S2:起动供离心水泵(2),根据联接管(4)将隔渣池沉砂池(1)内沉定淤泥后的电除盐污水送进膜过滤设备(3)内开展过虑;

  S3:经膜过滤设备(3)过虑后的电除盐污水进到生物化学系统软件或后处理工艺设备,膜过滤设备(3)内萃取水根据循环系统管(5)回到至隔渣池沉砂池(1)内开展再次沉定。

  8.依据专利申请权7上述的电除盐污水去油工艺处理,其特点取决于,上述工艺处理还包含下列全过程:

  S4:污泥处置设备根据连接隔渣池沉砂池(1)底端的沉定槽(11),进而搜集沉定槽(11)内的淤泥;

  S5:油收购 设备根据油收购 管连接隔渣池沉砂池(1)内的上方,进而搜集上调的油。

  9.依据专利申请权7上述的电除盐污水去油工艺处理,其特点取决于,上述膜过滤设备(3)内设立分离膜,上述分离膜用以过虑电除盐污水中的油、悬浮固体、病菌及其有机化合物。

  10.依据专利申请权7上述的电除盐污水去油工艺处理,其特点取决于,上述S2流程中,经膜过滤设备(3)过虑后的电除盐污水油成分低于10ppm,再进到生物化学系统软件或后处理工艺设备。

  使用说明

  一种电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺

  技术领域

  本产品归属于电除盐污水去油解决技术领域,实际涉及到一种电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺。

  情况技术性

  电除盐设备是炼制厂必不可少的设备之一,电除盐设备的运作实际效果将在相当程度上危害炼油厂生产制造设备的长期性、安全性、平稳运作。石油电脱盐的作用是树脂吸附石油中的碳酸盐和水,其方式 是根据添加一定量的脱硫剂和水,在一定溫长春水处理设备度下使盐融解于水里,并在静电场功效下使油水分离器,进而做到石油除盐、脱干的目地。伴随着世界各国石油特性的劣变,目前电除盐设备及加工工艺对石油脱后盐成分和废水中油成分指标值的操纵也愈来愈艰难。

  电除盐污水乳状液带油比较严重,其原料油以分散化态和乳状液态存有于废水中,为事后生物化学解决产生非常大危害。伴随着电除盐污水难题的突显,电除盐污水去油解决难题造成大量关心。传统式的电除盐污水去油解决一般选用:破乳—分离出来方式 ,基本方式 以下:

  一、电除盐污水破乳方式

  1、髙压静电场法

  该方式 是运用电场力对保湿乳液颗粒物的吸引住或抵触功效,使细小油粒在健身运动中相互之间撞击,进而毁坏其凝固膜及双电层构造,使细小油粒聚结为很大的油粒浮升于河面,做到水油层次的目地。高压铁塔可选用沟通交流、直流电或脉冲电源。

  2、药物破乳法

  药物破乳法是偏向污水找加脱硫剂,毁坏油珠的凝固膜、双电层,使油珠集聚增大与水分离。药物破乳又分成蛋白质变性法、汇集法、蛋白质变性---汇集混合法和碱化法等;实际为:

  (1)、蛋白质变性法:蛋白质变性法是偏向污水找加酸盐电解质溶液,毁坏油珠的凝固膜,常见的电解质溶液有氯化钙、氧化镁、氧化钠、碳酸氢钙、硫酸镁等;

  (2)、汇集法:汇集法是偏向污水找加混凝剂,运用斜板沉淀池化学物质的铁路桥功效,使颗粒油珠融合变成汇聚。常见的混凝剂有食用碱、聚氯化铝、活性氯化镁、絮凝剂、硫酸铝、三氯化铁、镁矾土等。研究表明,当ph=8.0~9.0时用食用碱解决溶解油是合理的,而pH=8~1 0时,可选用硫酸铝;

  (3)、碱化法:碱化法是向污水找加盐酸、硫酸、冰醋酸或环烷酸等,毁坏乳化油油珠的界膜,使油酸皂变成油酸提取。选用这类方式 因减少了不合格率水的pH值,故在油水分离器后必须用碱剂调整pH值,使之做到环保标准;

  (4)、蛋白质变性---汇集混合法:蛋白质变性---汇集混合法是偏向污水中添加酸盐电解质溶液,使乳化油基本破乳,再添加助凝剂使油粒汇集分离出来。

  3、离心法

  该法就是指依靠抽滤机械设备所造成的向心力,将油水分离器.离心脱水机有立式和立柱式二种,在向心力的功效下,水相从离心脱水机的表层排出来,油相从离心脱水机的中间排出来。离心脱水机构造非常复杂,故这类方式 中国选用得不广泛。

  二、破乳去油后的分离出来解决

  乳化油经破乳去油后,一般有待进一步解决,其解决方式 、处理设备也各种各样,归纳起來可分成:

  1、作用力层析分离

  作用力层析分离是一种运用水油相对密度差开展分离出来的方式 ,去法可用以除60之上的油粒和污水中的绝大多数固态颗粒物。选用作用力层析分离最常见的机器设备是隔油器。它是运用油比水轻的特点,将油分离出来于河面并撇除。隔油器关键用以除去漂油或破乳后的乳化液,隔油器的方式较多,关键有平流式沉淀池式隔油器(API)、平行面平板式隔油器(PPI)、波浪纹斜柱隔油器(CPI)和压差全自动撇油设备等;该方式 适用漂油、分散化油,且实际效果平稳运作花费低,但机器设备占地大。

  2、气浮机法

  气浮机法是使很多细小汽泡吸咐在欲除去的颗粒物(油珠)上,运用汽体自身的水的浮力将空气污染物带出河面,进而做到分离出来目地的方式 。这是由于气体微泡由非极性分子构成,能与疏水性的油融合在一起带著液滴一起升高,上调速率可提升近万倍,因此 油水分离器高效率很高,气浮机法按汽泡造成方法的不一样,可分成鼓腮气浮机、充压气浮机和电解法气浮机等。鼓腮气浮机是运用鼓风机电机、空压机等将气体引入水里,也可运用离心水泵吸湿管、水射器将气体带到水里。电解法气浮机是用电除尘器将水电解,运用电解法产生的特别少的氡气和co2泡,将空气污染物带出河面,充压气浮机是在充压标准下使气体溶解水里,随后再修复到过热蒸汽,运用释放出来的很多微汽泡将空气污染物分离出来。气浮机法中,现阶段选用的主要是充压气浮机法。这类方式 是能耗少、机器设备简易、实际效果优良,已被广泛运用于油气田污水、石油化工设备污水、食品类油工业废水等的工艺处理比较完善。

  3、吸咐法

  吸咐法是运用亲油溶性原材料吸咐水里的油。最常见的吸咐原材料是活性碳,它具备优良的去油特性,可吸咐污水中的分散化油、乳化液和溶解油,但吸咐容积比较有限(对油一般为30~80 mg / g ),且活性炭价格偏贵,再造也较为艰难,因而一般只作为较低浓度的含油量废水治理或深层解决。寻找新的吸除油剂层面的科学研究,现有许多报导。在其中吸附树脂是近些年发展趋势起來的一种新式有机化学吸咐原材料,吸咐特性优良,便于再造多次重复使用,有可能替代活性碳。除此之外,煤碳、吸油毡、陶粒砂、石英沙、木渣、麦草等也具备去油特性,可作为吸咐原材料。吸咐原材料去油饱和状态后,有的能再生多次重复使用,有的可立即作为然料。

  4、粗粒化法

  粗粒化法(亦叫聚结器法)是使含油量污水根据一种填有粗粒化原材料的设备,使废水中的细小油珠聚结为大颗粒物,做到油水分离器的目地。此方法可用预备处理分散化油和乳化液。其技术性关键是粗粒化原材料,从原材料的样子看来,可分成纤维和颗粒;从原材料的特性看来,很多学者觉得材料表层的亲油疏水性能是关键的。并且亲油溶性原材料与油的界面张力低于70为好。当含油量污水根据这类原材料时,细小油粒便吸咐在其表层上,历经持续撞击,油珠慢慢聚结器扩张而产生浮油,最终在作用力和流水扭力下,摆脱原材料表层而浮升于河面,粗粒化原材料还可分成无机物和有机化学两大类:外观设计可制成颗粒状、纤维、管形或粉细砂状.聚丙稀、长焰煤、陶粒砂、石英沙等均可做为粗粒化填充料。粗粒化除油设备具备体型小、高效率、构造简易、不要加药、项目投资省等优势。缺陷是填充料非常容易阻塞,因此减少去油高效率。

  5、电磁感应吸咐法

  将带磁颗粒物与含油量污水混和,油珠被带磁颗粒吸咐随后用磁分离出来设备将含油量磁粒分离出来,废水便可获得清洁,含油量磁粒再作进一步解决,此即是电磁感应吸咐法,这类方式 运用得较为少。

  之上传统式的层析分离对乳化液分离出来实际效果差、设备及格率低,添加药物会造成很多淤泥,且进一步提升废水中的盐成分,存有生产流程长、项目投资大、要加药、对水体起伏适应能力差等缺陷,并未有有关的解决方法;因而急需解决寻找合理计划方案以处理所述难题。

  创造发明內容

  本产品的目地是对于所述技术性中存有的存在的不足,明确提出一种电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺,致力于对于目前电除盐废水治理处理工艺实际效果不理想化、占地大、药物耗量大、产泥量大、油除去实际效果差等不够。

  本产品出示一种电除盐污水去油解决系统软件,包含隔渣池沉砂池和膜过滤设备;隔渣池沉砂池和膜过滤设备中间根据联接管连接,联接管上设立供离心水泵,供离心水泵用以将隔渣池沉砂池沉定淤泥后的电除盐污水送进膜过滤设备内,膜过滤设备用以对沉定后的电除盐污水开展过虑;隔渣池沉砂池的底端设立沉定槽。

  进一步地,解决系统软件还包含污泥处置设备,沉定槽为锥体状构造;沉定槽与污泥处置设备连接,用以将沉定的淤泥送进污泥处置设备内,污泥处置设备用以对淤泥开展脱干解决。

  进一步地,解决系统软件还包含油收购 设备,油收购 设备根据油收购 管与隔渣池沉砂池内的上方连接。

  进一步地,膜过滤设备内设立分离膜,分离膜的过虑精密度低于50nm。

  进一步地,解决系统软件还包含进水口和循环系统管,进水口根据隔渣池沉砂池外壁的上方连接隔渣池沉砂池内,循环系统管一端与进水口连接,循环系统管另一端与膜过滤设备内的萃取排污口连接。

  进一步地,膜过滤设备还与生物化学系统软件或后处理工艺设备连接;经膜过滤设备过虑后的电除盐污水油成分低于10ppm。

  相对地,本产品还出示一种电除盐污水去油工艺处理,可以运用于所述上述的电除盐污水去油解决系统软件;还包含下列全过程:

  S1:先将电除盐污水根据进水口引进隔渣池沉砂池内开展沉定,促使电除盐污水中集聚的油上调,而且电除盐污水的淤泥受作用力沉定;

  S2:起动供离心水泵,根据联接管将隔渣池沉砂池内沉定淤泥后的电除盐污水送进膜过滤设备内开展过虑;

  S3:经膜过滤设备过虑后的电除盐污水进到生物化学系统软件或后处理工艺设备,膜过滤设备内萃取水根据循环系统管回到至隔渣池沉砂池内开展再次沉定。

  进一步地,工艺处理还包含下列全过程:

  S4:污泥处置设备根据连接隔渣池沉砂池底端的沉定槽,进而搜集沉定槽体的淤泥;

  S5:油收购 设备根据油收购 管连接隔渣池沉砂池内的上方,进而搜集上调的油。

  进一步地,膜过滤设备内设立分离膜,分离膜用以过虑电除盐污水中的油、悬浮固体、病菌及其有机化合物。

  进一步地,S2流程中,经膜过滤设备过虑后的电除盐污水油成分低于10ppm,再进到生物化学系统软件或后处理工艺设备。

  选用之上技术规范,促使本产品具备以下有利实际效果:

  一、本产品出示的电除盐污水去油解决系统软件,全部解决步骤较短,占地小,减少系统软件成本费。

  二、本产品出示的电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺,根据物理学过虑,根据分离膜合理过虑除去油、悬浮固体等脏物。

  三、本产品出示的电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺,一次除去炼制厂电除盐废水中的油、悬浮固体等脏物,运作不用加上药物,不提升淤泥量;膜过滤加工工艺选用循环系统过虑,以降低膜的环境污染。

  四、本产品出示的电除盐污水去油解决系统软件及加工工艺,膜提取液回到隔油器沉定,运作中废水不排放,减少环境污染。(发明者李尚志;肖承东;李海龙)


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